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水性金屬清洗劑的特點

  金屬零件的清洗在金屬加工的過程中是必不可少的工序,進(jìn)行金屬工件清洗的目的:一是除去金屬零件在加工過程中產(chǎn)生油污,二是除去金屬工件表面存在的銹漬。目前市場上最常見的是金屬清洗劑水性,也是機(jī)械加工廠應(yīng)用最廣泛的清洗劑,屬于復(fù)合清洗劑,主要有表面活性劑與其他溶劑復(fù)配而成的,除此之外,還有兩類清洗金屬表面的清洗劑,一類是溶劑類,另一類是水基金屬清洗劑。
  1.水性金屬清洗劑要求
  1.1首先要保證使用的水性金屬清洗劑對所清洗的金屬零件沒有腐蝕性,還要保證清洗后的金屬工件表面仍然具有原有的光澤度。
  1.2所選擇的金屬清洗劑水性必須具有良好的濕潤性及增溶性,去油污能力強(qiáng),油膜及油斑在清洗后的金屬工件表面沒有可見的痕跡。
  1.3所選擇的金屬清洗劑水性要求使用溫度低,操作簡便。易被水沖洗干凈,不污染環(huán)境,這就要求清洗劑具有良好的工藝性能。
  1.4清洗過后的金屬零件具有一定程度的防銹能力,要求在工件加工的過程中及工序之間的傳遞時,金屬表面無銹斑出現(xiàn),并不需要進(jìn)行額外的防銹處理。
  2.水性金屬清洗劑的組分
  金屬零件在機(jī)械加工及工序間的傳遞過程中主要產(chǎn)生的是污垢,因此清洗的對象主要是污垢,在選用清洗劑時應(yīng)選用添加表面活性劑與油污分子結(jié)構(gòu)相似的水基團(tuán)。
  由于油污的主要成分一般為動植物油及礦物油,所以選用的金屬清洗劑的表面活性劑一般為芳香烴類的生物,控制HLB的范圍在12-16之間。在選擇金屬清洗劑的原料時,應(yīng)根據(jù)金屬油污的類型及組成選擇合適的,通常選擇對油污有強(qiáng)效濕潤性、強(qiáng)乳化能力及增溶性高的表面活性劑。
  最后,從成本及資源等相關(guān)因素綜合考慮,應(yīng)選擇油酸三乙醇胺等多種原料,清洗劑中含有的表面活性劑種類越多,清洗的效果越好,因此在現(xiàn)在市場上銷售的水性金屬清洗劑都是含有多種表面活性劑,以滿足眾多客戶的清洗要求,很少有只含有一種表面活性劑。
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