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切削液對(duì)機(jī)加工的影響

  隨著機(jī)加工的發(fā)展,切削液也得到了普及。在機(jī)加工過程中,正確地選用切削液,不僅可以降低切削溫度,減少刀具磨損,延長(zhǎng)刀具壽命,還可以提高工件表面質(zhì)量。本文通過簡(jiǎn)單介紹了切削液在機(jī)加工中對(duì)工件、車床、環(huán)境的影響,淺析了切削液在機(jī)加工中的作用及廢棄切削液的檢測(cè)和處理。
 
  切屑液對(duì)機(jī)加工的影響
 
  1.1切削液對(duì)工件表面質(zhì)量的影響
 
  合理的選擇切削液并正確的使用,對(duì)提高加工工件表面質(zhì)量是至關(guān)重要的。在加工過程中,不同的材質(zhì)使用不同的切削液,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的冷卻、潤(rùn)滑、清洗等作用,防止了因加工產(chǎn)生的大量熱能對(duì)工件材質(zhì)的改變;切削液還可以吸附在工件表面形成吸附膜,對(duì)工件加工過程中起到了一定的潤(rùn)滑作用;在高速的機(jī)加工過程中,切屑液的使用實(shí)現(xiàn)了工件邊加工邊清洗,防止了因鐵銷等吸附在工件表面而對(duì)工件劃傷或結(jié)渣等。
 
  1.2切削液對(duì)機(jī)床的影響
 
  對(duì)刀具的影響。在加工過程中,切削液可以吸附在刀具表面形成吸附膜,減小了刀具與工件表面的摩擦,同時(shí)對(duì)刀具起到了一定的防銹作用。當(dāng)然,最重要的還是切削液的冷卻作用,可以防止刀具因加工過程中受熱而材質(zhì)發(fā)生改變。實(shí)踐證明,合理的使用切削液可以成倍的提高刀具、鉆頭、等的使用壽命。
 
  對(duì)車床導(dǎo)軌表面的影響。車床長(zhǎng)時(shí)間的使用,容易造成車床導(dǎo)軌表面磨損嚴(yán)重,從而使加工工件表面易產(chǎn)生“雙凹”槽,加工螺紋錐面產(chǎn)生錐距超差。通過對(duì)車床內(nèi)部增加特殊管路,實(shí)現(xiàn)切削液對(duì)車床導(dǎo)軌進(jìn)行清洗,從而可以改善這一狀況。
 
  通過對(duì)車床切削液管路的重新設(shè)計(jì),還可以利用切削液對(duì)擋銷板等進(jìn)行清洗,防止了鐵銷、灰塵等在機(jī)床內(nèi)凝結(jié)。切削液內(nèi)含有防銹添加劑,對(duì)機(jī)床內(nèi)部起到了一定的防銹處理。
 
  1.3切削液對(duì)員工身體健康及環(huán)境的影響
 
  切削液長(zhǎng)時(shí)間使用容易滋生細(xì)菌,主要是厭氧型細(xì)菌,厭氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中,每小時(shí)分裂為二,代謝釋放出SO2,有臭雞蛋味,切削液變黑。當(dāng)切削液中的細(xì)菌大于106時(shí),切削液就會(huì)變臭。長(zhǎng)期吸入是對(duì)人體有害的。
 
  切削液對(duì)環(huán)境的危害主要是其廢液對(duì)水資源及土壤的污染。礦物質(zhì)油是切屑液的主要成分之一,未經(jīng)處理的乳化液含油量高達(dá)2000mg/L,對(duì)水生物威脅嚴(yán)重。切削液中的添加劑對(duì)環(huán)境的污染也及其嚴(yán)重,如氯化石蠟對(duì)水生環(huán)境的危害,尤其對(duì)水微生物、貝類及魚類危害極大。
 
  
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