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鍋爐清洗的重要性與必要性

鍋爐清洗系統(tǒng)設計原則:1.臨時管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物,水平敷設的臨時管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易觀察處。焊口不宜靠近重要設備。 2.清洗泵入口應加裝小于5mm的濾網(wǎng),且水箱水位應高于泵進口至少2m。防止氣蝕。3.汽包上設臨時液位計及液位報警裝置,在汽包下降管口加Φ25的節(jié)流孔板。 4.鍋爐汽包頂部應設有不小于Φ32的排氫孔。
 
清洗前準備工作:1.系統(tǒng)安裝完畢,水壓測試合格,貯、供水量充足。2.按技術、安全措施要求備足各種藥品及化驗儀器,安裝監(jiān)視管,藥品檢驗準確無誤。3.與化學清洗無關的設備、系統(tǒng)應拆除或可靠隔離,過熱器隔離,水位計及儀表、取樣、加藥管道隔離。 4.為維持鍋爐清洗液的溫度,應封閉爐膛及尾部煙道出口。
 
鍋爐化學清洗的必要性是什么?新建鍋爐在啟動前一般都應該進行化學清洗,以清除設備在制造、加工過程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮,以及在存放、運輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣和帶入的泥沙、油脂涂層、污物等。
 
實踐證明,新建鍋爐如啟動前不進行化學清洗,水、汽系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)和附著物在鍋爐投運后會產(chǎn)生以下危害:
 
1、直接妨礙管壁的傳熱或者導致水垢的產(chǎn)生,使爐管金屬過熱和損壞,縮短鍋爐的使用壽命;
 
2、促使鍋爐在運行中發(fā)生沉積物下腐蝕,致使爐管變薄、穿孔而引起爆管;
 
3、在爐水中形成碎片和沉渣,從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動的工況;
 
4、使爐水的含硅量、含鐵量等水質(zhì)指標長期不合格,延長了機組的啟動時間,危害汽輪機的正常運行。相反,新建鍋爐啟動前進行清洗,不僅有利用鍋爐的安全運行,還能改善鍋爐啟動階段的水汽質(zhì)量,使之較快達到正常標準,從而大大縮短機組啟動到正常運行的時間。
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