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有機(jī)溶劑除油的原理及方法

  有機(jī)溶劑除油的基本原理
  有機(jī)溶劑除油是一種最普通而又常用的除油方法,在各種行業(yè),特別是電鍍、涂裝行業(yè)得到普遍的應(yīng)用,在機(jī)械制造和修理行業(yè)中也用來清洗零部件的表面。溶劑清洗劑除油的機(jī)理是以其能溶解金屬表面的油污為基礎(chǔ)的。
  由于溶劑的表面張力小(20~35mN/m),所以能很好地潤濕金屬工件表面的油膜,并滲透到油膜的微孔和縫隙中將油脂溶解并除去。它的特點(diǎn)是能除去各類的油脂,并且除油速度快、效率高,對金屬表面不腐蝕。但是在大多數(shù)的情況下,有機(jī)溶劑除油是不夠徹底的。因?yàn)槿苋肴軇┲械挠臀蹠谌軇]發(fā)后,部分留在被清洗的表面。因此對于要求除油嚴(yán)格的表面,在溶劑除油后,還需要用其他方法作進(jìn)一步的除油處理,才能將油污徹底清除。
  為了得列更好的除油效果,可以采用不同的方法進(jìn)行,如加熱、用蒸氣除油及超聲波強(qiáng)化等措施。此外大多數(shù)溶劑易燃,有毒,所以對成批零件的除油應(yīng)在密閉的溶劑除油設(shè)備中進(jìn)行,以免溶劑的揮發(fā)流失并污染環(huán)境,危害操作人員的健康。
  有機(jī)溶劑除油的方法及設(shè)備
  有機(jī)溶劑除油適用于各種清洗方法,如浸泡法、射流清洗法、蒸氣法以及聯(lián)合法即上述各種方法的組合。
  1.浸泡法
  浸泡法是在溶劑除油時將工件放在盛有機(jī)溶劑的容器中,容器可以是敞開式也可用密閉式。使工件表面與溶劑充分接觸一段時間。溶劑清洗可在常溫下或加熱甚至沸騰的情況下進(jìn)行,在沸騰加熱溶劑中,清洗效果明顯高于室溫,必要時可用人工或機(jī)械攪拌以便加速油污溶解的速度。此外,也可以利用超聲波振動或把清洗零件放在有機(jī)械振動作用的小平臺上,強(qiáng)化浸泡清洗的作用。
  油污不斷地溶解進(jìn)入溶劑后,溶劑中油污的濃度不斷增加,如果油污混入量達(dá)到25%以上后,應(yīng)更換新的溶劑以避免重新污染。如果是連續(xù)處理批量的零件,最好是使溶劑在浸泡容器外循環(huán),并不斷除去油污,保持溶劑的清潔。各種有機(jī)溶劑均適用于浸泡法。除油清洗的場合應(yīng)備有消防防火設(shè)施。
  2.噴射清洗法
  射流清洗是用不同壓力的噴嘴將溶劑直接噴射到工件的油污表面。由于溶劑的活性和噴射壓力的聯(lián)合作用力,使油污從工件表面溶解脫落并不斷地被溶劑帶走。經(jīng)過不斷地噴射直到油污完全被除干凈為止。溶劑清洗劑的噴射壓力,可以根據(jù)工件表面的油污情況而定,一般在0. 05~0. 2MPa的較低壓力下進(jìn)行,噴射的壓力愈大,除油作用中機(jī)械去污能力所占的比重就愈大。
  噴射除了能去除工件表面的油污外,對附著在表面上的一些不被溶解的固體顆粒也有作用,例如粘附在工件表面的鐵屑、石英砂、炭粒等,也能有效地去除。對沸點(diǎn)低、易揮發(fā)、毒性大的溶劑,例如汽油、丙酮、苯類和二氯甲烷等不適宜使用噴射法。當(dāng)使用其他溶劑進(jìn)行噴射時也必須在密閉的容器或?qū)S玫脑O(shè)備內(nèi)操作,同時要注意安全。這種方法的缺點(diǎn)是對形狀復(fù)雜的工件表面,除油效果不好,特別是有盲孔、深孔和彎曲度大的部位,清洗較困難。
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