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鍋爐安裝工程技術(shù)

一、安裝前的前期準備
在安裝前到安裝現(xiàn)場,察看現(xiàn)場情況和安裝環(huán)境,核實安裝位置、預(yù)留空間及支架、預(yù)埋件的位置,為下一步進場施工提前作好工具、材料的準備。
二、設(shè)備查驗
1、察看設(shè)備數(shù)量。
2、檢查設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)有損傷的,馬上匯報,采取措施。
3、邀請建設(shè)單位代表到現(xiàn)場對設(shè)備進行查驗,做到讓用戶放心。
4、將隨機附件、說明書等資料集中保管,以便安裝時同意發(fā)放和向用戶交付。
三、蓄熱水箱制作
蓄熱水箱現(xiàn)場制作,在已做好的土建基礎(chǔ)上,用做好防銹處理的10#槽鋼井字形固定在上面后,做水箱底部保溫(先墊一層橡塑板后墊一層巖棉)并將底板鋪設(shè)在槽鋼上。
水箱底板焊接采用搭接形式單面焊接,箱身的焊接采用V型對接焊縫,箱身由多塊鋼板拼接時,應(yīng)避免十字交叉,兩條縱向焊縫間距應(yīng)不小于100mm,焊條采用E4303。
水箱制作完畢后應(yīng)作滿水滲透試驗,將水箱充滿水,經(jīng)2-3小時后用錘(錘一般為0.5-1.5公斤)沿焊縫兩側(cè)約150mm的地方輕敲,不得有漏水現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有漏水的地方須鏟去重新焊接,再進行試驗。
盛水試驗合格后,對水箱進行防腐處理。
四、鍋爐及其輔助設(shè)備的安裝
(一)、鍋爐本體安裝
鍋爐就位前,首先根據(jù)基礎(chǔ)尺寸對設(shè)備尺寸進行校核,校核尺寸誤差應(yīng)在《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)的要求范圍內(nèi)。
電鍋爐的檢驗安裝
1、安裝前應(yīng)熟悉掌握鍋爐及附屬設(shè)備圖紙及鍋爐房設(shè)計圖紙,并檢查技術(shù)文件審批情況;
2、檢驗設(shè)備基礎(chǔ)是否達到安裝強度,基礎(chǔ)外觀不允許有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等;
3、基礎(chǔ)放線,基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合下列要求:
項次項目允許偏差(mm)
1)、基礎(chǔ)華標位置(縱橫軸線)±20
2)、基礎(chǔ)各不同面標高+0-20
3)、基礎(chǔ)上面不水平度每米5,全長10
4、鍋爐就位后,用墊鐵找平,找正,鍋爐與基礎(chǔ)橫向允許偏差±2mm,縱向允許偏差±10mm。
(二)水泵安裝
1、水泵安裝前應(yīng)對水泵進行以下檢查:
a.按水泵銘牌檢查,確定水泵規(guī)格型號與電機型號是否一致;
b.檢查設(shè)備表面有無損壞和銹蝕現(xiàn)象。
2、泵體安裝應(yīng)達到下列要求:
a.在檢查的同時畫出泵底座(無底座時按有關(guān)圖集現(xiàn)場制作)四邊的中心點和基礎(chǔ)上水泵安裝縱橫線;
b.吊裝就位:吊裝時繩索系在泵和電機的吊環(huán)上,調(diào)整底座位置,使底座上中心點與基礎(chǔ)上的中心線重合;
c.水平調(diào)整:將水平尺放在水泵底座加工面上,調(diào)整水泵的水平度,其水平度不得超過0.1mm/m。
d.一泵三閥:即泵的入口應(yīng)裝有止回閥和蝶閥,出口裝有蝶閥。
e.水泵進出水管多為撓性連接,進出水口加裝軟節(jié)頭。
f.水泵進出口比管道小1號,進出口應(yīng)裝有變徑短接。
g.與泵連接的水平吸水管段,應(yīng)有0.01-0.02坡度,并使泵體處于吸水管的最高部位。
(三)、管道安裝
管道安裝前,應(yīng)檢查管材材質(zhì)。各類管道應(yīng)沿著墻敷設(shè),保證安裝操作空間和維修方便。
a.給水管道安裝
應(yīng)由設(shè)備接管端開始,以設(shè)備上管道接口為基準向外延伸,并注意在供熱管之下安裝。
b.熱水管道安裝
安裝時,應(yīng)具有一定的坡度,方向與熱水流向相同。最高限設(shè)排氣閥,排水管接至地面排水溝排水溝。最低點設(shè)疏水閥,保證操作方便。
c.排污管道安裝
排污管道與設(shè)備及閥門采用法蘭連接外,一綠采用焊接。管道上應(yīng)盡量少用彎頭。
(四)、閥門安裝
1、閥門安裝的一般規(guī)定
a.閥門安裝的位置便于操作和檢修,同時考慮美觀大方。
b.水平安裝時,閥桿應(yīng)朝上,而不可向下;高空管道上的閥門,可水平安裝。
c.同一房間,同一設(shè)備上的閥門應(yīng)排列對稱整齊,立管上閥門的適宜高度為1.0-1.2米。
d.并排立管上的閥門,其中心標高最好一致。
e.安裝較重的閥門時應(yīng)設(shè)閥支架。
f.安裝應(yīng)注意閥門箭頭指向與管道方向一致。
g.安裝法蘭閥門時,應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心,不得使用雙墊片。
h.安裝螺紋閥門時,為了便于拆卸,一個螺紋閥應(yīng)配一只活節(jié)(活節(jié)安裝考慮便于檢修,通常水先流經(jīng)閥門后流經(jīng)活節(jié))。
i.安裝法蘭閥門時,注意沿對角線擰螺栓,用力均勻,以防石棉墊跑偏或引起閥體變形
j.閥門與管道法蘭連接時,閥門應(yīng)緊閉;焊接連接時,閥門應(yīng)微開。
2、特殊閥門的安裝
a.三通閥、電磁閥的進水口前必須安裝過濾器。
b.減壓閥安裝:減壓閥的兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)截止閥和高、低壓壓力形式表,減壓前比減壓后的管徑小2-3#,并裝旁通其管徑比減壓閥小1-2#;用于蒸汽減壓時,要設(shè)置泄水管。
c.疏水閥安裝:疏水閥的前后都有要設(shè)置截止閥,疏水閥前還必須裝有過濾器;疏水閥的位置應(yīng)盡量靠近排水點。
d.安全閥安裝:安全閥應(yīng)垂直安裝;安全閥前后不能設(shè)置任何閥門;安全閥的排放管應(yīng)大于安全閥的進口,排放管應(yīng)接至安全處。
e.排污閥安裝:熱水鍋爐排污閥前應(yīng)裝設(shè)閘閥;蒸汽鍋爐應(yīng)裝設(shè)雙排污閥。
(五)、儀表安裝
1、壓力表安裝
a.安裝前應(yīng)檢查壓力表有無鉛封,無鉛封者不能安裝;
b.安裝位置在便于觀察、清洗和檢修的地方;
c.垂直安裝于直管段上,不應(yīng)安裝在三通、彎頭、變徑附近;
d.壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞。
e.每臺鍋爐、水泵的進出水口都應(yīng)裝壓力表。
2、溫度計安裝
a.溫度計安裝在檢修與觀察方便和不受機械損壞的位置;每臺鍋爐的進出水口都應(yīng)裝設(shè)溫度計;
b.安裝時溫包端部盡可能伸到管中心位置。
(六)、其他裝置的安裝
1、板式換熱器安裝:注意分清一、二次側(cè),不要混淆;板換的四個口都必須裝有溫度計和壓力表。
2、集氣罐安裝:每個承壓鍋爐的出水最高處設(shè)置集氣罐;集氣罐的排氣管一律采用焊接,閥門采用法蘭截止閥;排氣管一般取DN15-25.
3、除污器安裝在采暖回水主管上(循環(huán)水泵的吸入口),并設(shè)有旁通管;除污器的位置要求便于維修和排污。
 
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